油壓滾牙機具有結構簡單,采用偏心式進刀擠壓工件,每個滾牙輪都有相應的中心板匹配,易于調機,針對各種行業(yè)的小型軸類五金零件,油箱可內、外置,節(jié)約空間、便于清洗,特點是能更迅速、更高效地大批量生產出螺絲。用它滾制的螺絲更具有伸張力,剪力與持用性。
加工原理:
在油壓滾牙機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾牙機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
特點:
1、設備為滾通固定兩用:機臺裝有微動感應開關,可以任意調整滾牙時間及工件滾通定長;
2、配有油壓其力道強勁:滑板(右邊牙輪)采用油壓驅動,定位精準,力道強勁不失真;
3、結構堅強:機身采用FC-25高強韌鑄鐵,經調質回火堅固耐用;
4、滾牙機之蝸桿*轉動:渦桿經熱處理后再經牙部研磨,配合上磷青銅渦輪使渦輪、渦桿更密切配合,傳動更為順暢,無噪音;
5、設備特別適用于長條螺絲、歐姆螺桿、滾造級滾珠螺桿,及機械、五金工具、汽機車零件的螺紋轉造加工。