小型滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化,從而強(qiáng)度得到提高,使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。小型滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的,解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題,以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題,這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn),提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率;滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工,解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。小型滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液,解決了滾軋加工時(shí)排屑問題,自動(dòng)化強(qiáng)度高,進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。
我們對(duì)小型滾絲機(jī)進(jìn)行正確的操作和保養(yǎng)可以增加設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也可以降低機(jī)器在使用時(shí)出現(xiàn)的故障。
小型滾絲機(jī)正確使用與保養(yǎng):
1、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
2、冷卻液務(wù)*水溶性切削液,嚴(yán)禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出,預(yù)防凍壞冷卻系統(tǒng)。
3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5、滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機(jī)械潤(rùn)滑油。
6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7、冷卻液應(yīng)半月清理一次。
8、減速機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑油充足,從示油器觀測(cè)油面,應(yīng)距底平面115毫米左右,一般使用3-6個(gè)月更換一次46#機(jī)械油。
9、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。包括清潔機(jī)器,填加潤(rùn)滑油脂,緊固各處螺絲,修復(fù)受損部位等,可按一般機(jī)械產(chǎn)品保養(yǎng)程序進(jìn)行。
10、機(jī)殼必須可靠接零或接地。其主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整,以及工件螺紋的錐度調(diào)整。